มาตรฐานส่งออกตาข่ายใยแก้วทนด่าง

1 ขอบเขต
มาตรฐานนี้ระบุรหัสผลิตภัณฑ์ ข้อกำหนด วิธีทดสอบ กฎการตรวจสอบ การทำเครื่องหมาย การบรรจุ การขนส่ง และการเก็บรักษาตาข่ายใยแก้วทนด่าง (ต่อไปนี้จะเรียกว่าตาข่ายทนตาข่าย)
มาตรฐานนี้ใช้กับผ้าตาข่ายที่ทอด้วยเส้นด้ายใยแก้วทนด่างและเคลือบด้วยวัสดุอินทรีย์ ผลิตภัณฑ์นี้ส่วนใหญ่จะใช้เป็นวัสดุเสริมแรงสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ทำจากซีเมนต์ เช่น แผงกั้น แผงกริด และวัสดุสำหรับโครงการฉนวนผนังภายนอก ฯลฯ และยังสามารถใช้เป็นวัสดุเสริมแรงสำหรับโพลีเมอร์ ยิปซั่ม แอสฟัลต์ และเมทริกซ์อื่นๆ

2. เอกสารอ้างอิงเชิงบรรทัดฐาน
ข้อกำหนดในเอกสารต่อไปนี้กลายเป็นข้อกำหนดของมาตรฐานนี้โดยอ้างอิงถึงมาตรฐานนี้ สำหรับเอกสารอ้างอิงที่ลงวันที่ การแก้ไขเพิ่มเติมที่ตามมาทั้งหมด (ไม่รวมการแก้ไข) หรือการแก้ไขจะไม่ใช้กับมาตรฐานนี้ อย่างไรก็ตาม คู่สัญญาในข้อตกลงตามมาตรฐานนี้ได้รับการสนับสนุนให้ศึกษาว่าเอกสารเหล่านี้เวอร์ชันล่าสุดสามารถใช้ได้หรือไม่ สำหรับเอกสารอ้างอิงที่ได้รับการปรับปรุง ฉบับล่าสุดจะนำไปใช้กับมาตรฐานนี้
GB/T 1912000 เครื่องหมายรูปภาพบรรจุภัณฑ์ การจัดเก็บ และการขนส่ง
GB/T 7689.2 วิธีทดสอบสำหรับวัสดุเสริมแรงและผ้าทอ ส่วนที่ 2: การหาความหนาแน่นของเส้นยืนและเส้นพุ่ง (idt ISO 4602)
GB/T 7689.3 วิธีทดสอบสำหรับวัสดุเสริมแรงและผ้าทอ ส่วนที่ 3: การกำหนดความกว้างและความยาว (idt ISO 5025)
GB/T 7689.5 วิธีทดสอบสำหรับวัสดุเสริมแรงและผ้าทอ ส่วนที่ 5: การหาค่าความต้านทานแรงดึงและการยืดตัวของเส้นใยแก้ว (idt ISO 4606)
GB/T 9914.2 วิธีทดสอบสำหรับผลิตภัณฑ์เสริมแรง ส่วนที่ 2: การกำหนดปริมาณใยแก้วที่ติดไฟได้ (eqv ISO 1887)
GB / T 9914.3 วิธีทดสอบสำหรับผลิตภัณฑ์เสริมแรงส่วนที่ 3: การกำหนดมวลต่อหน่วยพื้นที่ (idt ISO 3374)
GB / T 20102 วิธีทดสอบความต้านทานด่างของตาข่ายใยแก้ววิธีการแช่สารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์
JC 935-2004 ลูกแก้วสำหรับอุตสาหกรรมใยแก้ว

3. รหัสสินค้า
รหัสของผ้าตาข่ายทนด่างประกอบด้วยองค์ประกอบต่อไปนี้:
(1) ประเภทของกระจกที่ใช้ AR หมายถึง กระจกทนด่าง
(2) ตัวอักษรระบุชนิดของตาข่าย NP หมายถึงตาข่ายเคลือบ
(3) ความหนาแน่นของการบิดงอ แสดงเป็นหน่วยของรูท/25 มม. ตามด้วยเครื่องหมายคูณ "×"
(4) ความหนาแน่นของเส้นด้ายพุ่ง ค่าแสดงเป็นรูท/25 มม. ตามด้วยหมายเลขเชื่อมต่อ "——"
(5) ความกว้างของตาข่าย มีหน่วยเป็น ซม.
(6) ผ้าทอตาข่าย L หมายถึงผ้าทอเลโน P หมายถึงผ้าทอธรรมดา
(7) มวลต่อหน่วยพื้นที่ ใส่ในวงเล็บ มีหน่วยเป็น g/m2 ตัวอย่าง:
ความหนาแน่นของเส้นด้ายยืนและพุ่งคือ 6/25 มม. ความกว้าง 100 ซม. และมวลต่อหน่วยพื้นที่คือ 180 กรัม/ตร.ม. ชื่อรหัสของตาข่ายใยแก้วทนด่างของโครงสร้างเลโนคือ: ARNP6x6—100L (180)

4. ข้อกำหนด
4.1 คุณสมบัติทางกายภาพและเคมี
4.1.1 ปริมาณเซอร์โคเนียและไทเทเนียมออกไซด์
เจซี/ที 841-2007
ควรปฏิบัติตามข้อกำหนดต่อไปนี้:
ปริมาณ ZrO2 คือ (14.5±0.8)% ปริมาณ TiO2 คือ (6.0±0.5)% หรือปริมาณ ZrO2 และ TiO2 รวมกันมากกว่า มากกว่าหรือเท่ากับ 19.2% และปริมาณ ZrO2 มากกว่าหรือเท่ากับ 13.7% หรือปริมาณ ZrO2 มากกว่าหรือเท่ากับ 16
4.1.2 ลองจิจูดและความหนาแน่นละติจูด
ความหนาแน่นละติจูดและลองจิจูดเป็นที่ยอมรับระหว่างซัพพลายเออร์และผู้ซื้อ และค่าที่วัดได้จริงไม่ควรเกิน ±10% ของมูลค่าที่ระบุ
4.1.3 มวลต่อหน่วยพื้นที่
ทั้งสองฝ่ายตกลงกันในมวลต่อหน่วยพื้นที่ และค่าที่วัดได้จริงไม่ควรเกิน ±8% ของค่าที่ระบุ
4.1.4 ความต้านแรงดึงและความยืดเมื่อขาด
ความต้านทานการแตกหักของแรงดึงควรเป็นไปตามข้อกำหนดของตารางที่ 1 และความยืดของการแตกหักไม่ควรเกิน 4.0% ความต้านทานแรงดึงของผ้าตาข่ายที่เสริมแรงในทิศทางยืนหรือพุ่งจะต้องได้รับการอนุมัติจากทั้งสองฝ่าย
4.1.5 สารที่ติดไฟได้
เนื้อหาที่ติดไฟได้ควรมีไม่น้อยกว่า 12%
4.1.6 ความต้านทานอัลคาไล
อัตราการเก็บรักษาความต้านทานแรงดึงทำลายไม่ควรน้อยกว่า 75%
4.2 ลักษณะที่ปรากฏ
4.2.1 การจำแนกประเภทข้อบกพร่องด้านรูปลักษณ์ให้เป็นไปตามตารางที่ 2
4.2.2 ข้อกำหนดด้านคุณภาพ
4.2.2.1 ข้อบกพร่องที่อยู่ติดกันทั้งหมดควรนับแยกกัน และข้อบกพร่องที่ปะปนกันควรนับเป็นข้อบกพร่องหลัก เมื่อวัดความยาวของข้อบกพร่องเป็นช่วง ๆ หรือกระจัดกระจาย ต้องใช้ความยาวทั้งหมดถ้าระยะห่างน้อยกว่า 20 มม.
4.2.2.2 ข้อบกพร่องเล็ก ๆ น้อย ๆ ห้ารายการถือเป็นข้อบกพร่องหลักหนึ่งรายการ จำนวนข้อบกพร่องที่สำคัญต่อ 100 ตารางเมตร จะต้องไม่เกิน 10 และจะต้องไม่มีข้อบกพร่องที่ไม่สามารถยอมรับได้
4.2.3 ความกว้างและความยาว
4.2.3.1 ความกว้างและความยาวของผ้าตาข่ายทนด่างจะต้องได้รับการอนุมัติจากทั้งสองฝ่าย ค่าความกว้างที่วัดได้จริงควรอยู่ภายใน ±1.5% ของค่าที่ระบุ
4.2.3.2 เว้นแต่จะตกลงกันไว้เป็นอย่างอื่น ความยาวของตาข่ายคือ 30 ม. 50 ม. หรือจำนวนเต็มทวีคูณ และค่าที่วัดได้จริงควรอยู่ภายใน ± 1.5% ของค่าที่ระบุ อนุญาตให้แบ่งม้วนที่ยาวเกิน 60 ม. ได้หนึ่งครั้ง และความยาวของแต่ละส่วนต้องไม่น้อยกว่า 10 ม. มีการแบ่งส่วนอย่างชัดเจน สำหรับชุดการส่งมอบ จำนวนม้วนแบบแบ่งส่วนจะต้องไม่เกิน 5% ของจำนวนม้วนทั้งหมด

5. วิธีทดสอบ
5.1 ปริมาณเซอร์โคเนียและไทเทเนียมออกไซด์
ตัดตัวอย่างตาข่ายทนด่างในปริมาณที่เหมาะสม เผาที่อุณหภูมิ 625 องศา เป็นเวลา 30 นาที นำอินทรียวัตถุออก ลดขนาดลง แล้วบดด้วยปูนอาเกตจนทั้งหมดผ่านตะแกรงรูรับแสง 80um โดยมีมวลไม่น้อย เกิน 3 กรัม แล้วกด C935-2004 ภาคผนวก A กำหนดการทดสอบ
5.2 ลองจิจูดและความหนาแน่นของเส้นพุ่ง
ตามข้อกำหนดของ GB/T 7689.2
5.3 มวลต่อหน่วยพื้นที่
ตามข้อกำหนดของ GB/T 9914.3
5.4 ความต้านแรงดึงและความยืดเมื่อขาด
ตามข้อบังคับของ GB/T 7689.5
5.5 สารที่ติดไฟได้
ตามบทบัญญัติของ GB/T 9914.2
5.6 ความต้านทานอัลคาไล
ตามข้อบังคับของ GB/T 20102
5.7 ลักษณะที่ปรากฏ
การตรวจสอบด้วยสายตาและการตรวจสอบด้วยไม้บรรทัดเหล็ก
5.8 ความยาวและความกว้าง
ตามข้อกำหนดของ GB/T 7689.3

6. กฎการตรวจสอบ
6.1 การตรวจสอบโรงงานและการตรวจสอบประเภท
6.1.1 การตรวจสอบโรงงาน
เมื่อสินค้าออกจากโรงงานแล้วควรได้รับการตรวจสอบจากโรงงาน
รายการตรวจสอบโรงงานควรประกอบด้วย: ความหนาแน่นของเส้นยืนและเส้นพุ่ง มวลต่อหน่วยพื้นที่ ความต้านทานแรงดึงในการแตกหัก การยืดเมื่อขาด ปริมาณที่ติดไฟได้ และลักษณะที่ปรากฏ