เทปซ่อมรอยแตกร้าวคอนกรีตไฟเบอร์กลาส

 

รอยแตกร้าวที่พื้นผิวในพื้นผิวคอนกรีต อิฐก่อ และซีเมนต์-มักเกิดจากการหดตัวของแห้ง การเคลื่อนที่ด้วยความร้อนเล็กน้อย ความแปรผันของอุณหภูมิโดยรอบ หรือแรงเค้นพื้นผิวเฉพาะจุด สำหรับรอยแตกร้าวที่ไม่ใช่-บนพื้นผิวโครงสร้าง การรวมชั้นเสริมใยแก้วที่ยืดหยุ่นเข้าด้วยกันจะกระจายแรงตึงเฉพาะที่ในพื้นที่พื้นผิวที่กว้างขึ้น ช่วยลดความเข้มข้นของความเค้นที่นำไปสู่การแตกร้าวของพื้นผิวซ้ำๆ

เทปซ่อมแซมรอยแตกร้าวของคอนกรีตไฟเบอร์กลาสถูกนำไปใช้โดยตรงกับรอยร้าวที่เตรียมไว้และทำความสะอาด ก่อนที่จะฝังอย่างสมบูรณ์ภายในปูนซ่อมแซมที่เข้ากันได้ แผ่นโพลีเมอร์-ที่ดัดแปลง หรือสารประกอบพื้นผิว

 

 

รายการ	ข้อกำหนดทางเทคนิค
วัสดุฐาน	ตาข่ายไฟเบอร์กลาส
ประเภทกระจก	อี-เส้นด้ายแก้ว
การก่อสร้างตาข่าย	ตาข่ายทอแบบเรียบ
การรักษาพื้นผิว	อะคริลิกเรซินและการเคลือบกาว
ระบบกาว	แผ่นรองหลังแบบมีกาวในตัว-สำหรับการวางตำแหน่งการติดตั้ง
น้ำหนักตาข่ายที่กำหนด	มาตรฐาน 65 g/m² ถึง 75 g/m² (มีน้ำหนักแบบกำหนดเอง)
ความต้านแรงดึง	ประมาณ . 200 N/25 มม. ถึง 300 N/25 มม. (ตามยาว/ตามขวาง)
ปริมาณเรซิน	12% ถึง 18% ขึ้นอยู่กับเกรด
ความกว้างมาตรฐาน	50 มม. (มีความกว้างแบบกำหนดเอง)
ความยาวม้วนมาตรฐาน	50 ม. / 90 ม. (มีความยาวกำหนดเองได้)
ความต้านทานอัลคาไล	เกรดที่ใช้ร่วมกันได้ซึ่งจัดทำขึ้นสำหรับสภาพแวดล้อมที่เป็นซีเมนต์
บรรจุภัณฑ์ส่งออก	ฟิล์มหดหรือถุงโพลี{0}}แต่ละชิ้น บรรจุในกล่องเกรดส่งออก-

 

 

การผสมผสานตาข่ายไฟเบอร์กลาสแบบทอจะสร้างเครือข่ายการเสริมแรงดึงอย่างต่อเนื่องภายในเมทริกซ์การซ่อมแซม เมื่อฝังอย่างถูกต้องลงในสารประกอบที่เข้ากันได้ ตาข่ายจะมีฟังก์ชันทางกลหลายอย่าง:

• กระจายแรงเค้นพื้นผิวเฉพาะจุดออกไปจากเส้นรอยแตก
• ช่วยเพิ่มความเสถียรของมิติของชั้นสารประกอบซ่อมแซม
• ให้ความสมบูรณ์ของรางที่สม่ำเสมอเพื่อลดความผิดปกติเล็กน้อยของพื้นผิว
• ลดความน่าจะเป็นของการตรวจสอบพื้นผิวและการแตกร้าวของแสงสะท้อน

ประสิทธิภาพโดยรวมขึ้นอยู่กับการเตรียมพื้นผิวที่เหมาะสม ความลึกของรอยแตกร้าว ความเข้ากันได้ของสารประกอบในการซ่อมแซม และเทคนิคการติดตั้งที่ถูกต้อง ต้องระบุเทปเป็นองค์ประกอบของระบบการซ่อมแซมแบบรวม

 

 

1. ซ่อมแซมรอยแตกร้าวบนพื้นผิวคอนกรีต
วางตรงกลางรอยแตกร้าวของพื้นผิวคอนกรีตที่ไม่ใช่โครงสร้าง-ที่เตรียมไว้ ทำความสะอาดแล้ว และปิดผนึกอย่างสมบูรณ์ภายในปูนซ่อมซีเมนต์หรือโพลีเมอร์

2. ข้อต่อและตะเข็บซีเมนต์บอร์ด
นำไปใช้ทั่วรอยต่อของกระดานและข้อบกพร่องของพื้นผิวบนกระดานซีเมนต์ แผงซีเมนต์ไฟเบอร์- และวัสดุเปลือกก่อนการเคลือบฐาน

3. การปรับปรุงปูนปลาสเตอร์และการเรนเดอร์
ใช้เป็นชั้นเสริมแรงเฉพาะจุดใต้ปูนฉาบภายใน ฉาบปูน หรือฉาบแบบสกิมโค้ต-เพื่อทำให้แผ่นซ่อมแซมพื้นผิวมีความเสถียร

4. งานก่ออิฐและตกแต่งผนังใหม่
ใช้ในโครงการปรับปรุงผนังเพื่อเสริมกำลังโซนพื้นผิวที่ได้รับการซ่อมแซมบนพื้นผิวอิฐ บล็อก และอิฐก่อ ก่อนที่จะทาสีหรือเคลือบพื้นผิว

 

 

การเตรียมพื้นผิว: ขจัดฝุ่น อนุภาคหลวม น้ำมัน จาระบี สะเก็ดสี และวัสดุที่แตกหักง่ายทั้งหมดออกจากบริเวณรอยแตกร้าว วัสดุพิมพ์ต้องสะอาดและแห้งเพื่อให้กาวในตัว-ติดได้

เส้นทางแคร็ก:เปิดหรือทำความสะอาดโปรไฟล์รอยแตกร้าวตามคำแนะนำของผู้ผลิตสารซ่อมแซมเฉพาะ

การวางเทป:วางเทปไฟเบอร์กลาสไว้ตรงกลางรอยแตกร้าวและกดให้แน่นตามความยาวเพื่อยึด-แผ่นรองหลังที่มีกาวในตัวเข้ากับวัสดุพิมพ์

การประยุกต์ใช้แบบผสม:ทาชั้นแรกของปูนซ่อมแซมที่เข้ากันได้ สารแพทช์ หรือสกิมโค้ทลงบนเทปโดยตรง เกรียงวัสดุให้แน่นผ่านช่องตาข่ายเพื่อให้แน่ใจว่าเทปฝังสนิทโดยไม่มีช่องอากาศอยู่ข้างใต้

จบ:เกลี่ยให้เรียบเนียน ทาเคลือบขั้นสุดท้ายตามที่กำหนดโดยข้อกำหนดเฉพาะของโครงการ และรักษาตามแนวทางของซัพพลายเออร์สารประกอบซ่อมแซม

 

 

สำหรับการตกแต่งพื้นผิวสีอ่อน:ตุ้มน้ำหนักแบบตาข่ายที่เบากว่าช่วยให้มีการจัดการที่เพียงพอและเกิดการสะสมตัวน้อยที่สุดสำหรับงานเคลือบสกิมบาง-

สำหรับระบบการซ่อมแซมที่มีความต้องการสูง:มีการเลือกความต้านทานแรงดึงที่สูงขึ้นและข้อกำหนดการเคลือบเรซินที่หนักกว่า- โดยที่ต้องมีความต้านทานการฉีกขาดมากขึ้นภายในเมทริกซ์ที่เป็นซีเมนต์

สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการประสาน:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขนาดและการเคลือบใยแก้วที่เลือกมีความต้านทานด่างที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพเมื่อเวลาผ่านไปเมื่อฝังอยู่ในมอร์ตาร์ที่มี pH สูง-

สำหรับสินค้าคงคลังของผู้จัดจำหน่าย:กำหนดความกว้างของม้วน (50 มม.) ความยาวม้วน (50 ม. หรือ 90 ม.) และปริมาณกล่องให้เป็นมาตรฐาน เพื่อให้สอดคล้องกับข้อกำหนดด้านการกระจายสินค้าในระดับภูมิภาคและช่องทางการขายปลีก

 

 

ความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ขึ้นอยู่กับการควบคุมอย่างเข้มงวดทั้งบนพื้นผิวไฟเบอร์กลาสดิบและกระบวนการเคลือบสารเคมี จุดตรวจสอบการผลิตและการตรวจสอบคุณภาพที่ได้มาตรฐาน ได้แก่

• E-การตรวจสอบเส้นด้ายดิบจากแก้วและการควบคุมความตึงของเส้นใย
• การตรวจสอบเครื่องทอผ้าสำหรับการนับตาข่ายที่สม่ำเสมอและช่องเปิดสี่เหลี่ยม
• การตรวจสอบอ่างชุบเพื่อการดึงเรซินและปริมาณของแข็งที่แม่นยำ
• การอบแห้งแบบอินไลน์ การควบคุมอุณหภูมิในการบ่ม และการเคลือบกาว
• การทดสอบแรงดึงแตกหัก (ตามยาวและตามขวาง)
• การวัดความกว้าง ความยาว และขนาดแกนม้วน
• การตรวจสอบด้วยสายตาเพื่อดูความตรงของขอบ ความตึงของขดลวด และข้อบกพร่องที่พื้นผิว
• การทดสอบการตกและแรงอัดเพื่อความสมบูรณ์ของกล่องส่งออก

 

 

พารามิเตอร์การปรับแต่ง:น้ำหนักตาข่าย ขนาดรูรับแสง ความกว้างของม้วน ความยาวม้วน ความต้านทานแรงดึง ความแข็งของการเคลือบ และระดับการยึดเกาะของกาว

การปรับแต่งบรรจุภัณฑ์:การห่อแบบม้วนแต่ละม้วน- ถุงโพลีที่พิมพ์แบบกำหนดเอง เส้นผ่านศูนย์กลางแกนที่ปรับแต่ง การออกแบบกล่องที่มีตราสินค้า และการกำหนดค่าพาเลท

การควบคุมข้อมูลจำเพาะ:การสร้างเอกสารข้อมูลจำเพาะผลิตภัณฑ์ถาวรและตัวอย่างอ้างอิงหลักสำหรับการดำเนินการผลิตจำนวนมากที่เกิดขึ้นซ้ำๆ

 

 

บรรจุภัณฑ์ส่งออกมาตรฐานช่วยปกป้องม้วนจากความชื้นและความเสียหายในการจัดการระหว่างการขนส่งทางทะเลและทางบก:

• แต่ละม้วนห่อด้วยฟิล์มหดหรือถุงโพลีปิดผนึก
• ส่งออก-กล่องลูกฟูกด้านนอกมาตรฐานที่ซ้อนกันอย่างแน่นหนาบนพาเลท
• การพันพาเลท การรัด และการป้องกันมุมที่กำหนดค่าไว้สำหรับการขนส่งแบบตู้คอนเทนเนอร์และการจัดการคลังสินค้า
• เครื่องหมายการจัดส่งแบบกำหนดเอง ฉลากบาร์โค้ด และการกำหนดค่าพาเลทที่ใช้ตามความต้องการในการสั่งซื้อ

 

 

ป้ายกำกับยอดนิยม: เทปซ่อมรอยแตกร้าวคอนกรีตไฟเบอร์กลาส จีน ซัพพลายเออร์ ผู้ผลิต โรงงาน ใบเสนอราคา ราคาต่ำ ขาย ตัวอย่างฟรี