การเปรียบเทียบวิธีการทดสอบตาข่ายใยแก้วทนด่าง

ด้วยการส่งเสริมนโยบายการประหยัดพลังงานในอาคาร เทคโนโลยีการประหยัดพลังงานของฉนวนผนังภายนอกกำลังได้รับการพัฒนาอย่างเต็มที่ ผ้าตาข่ายที่ทอจากใยแก้วถูกใช้เป็นผ้าฐาน และมีการใช้ผ้าตาข่ายใยแก้วทนด่างที่ทำจากสารเคลือบโพลีเมอร์ทนด่างบนพื้นผิวอย่างกว้างขวาง มันถูกฝังอยู่ในชั้นปูนปลาสเตอร์เพื่อปรับปรุงชั้นป้องกัน ความแข็งแรงทางกลและความต้านทานการแตกร้าว ในการทดสอบวัสดุวิศวกรรมฉนวนผนังภายนอก มี 6 มาตรฐานที่เกี่ยวข้องกับผ้าตาข่ายไฟเบอร์กลาส และวิธีการทดสอบจะแตกต่างกัน รายละเอียดมีดังนี้
1. การเปรียบเทียบมาตรฐานการทดสอบที่ใช้กันทั่วไป
ข้อกำหนดทางเทคนิคและวิธีการทดสอบที่เกี่ยวข้องกับตาข่ายใยแก้วในมาตรฐานที่ใช้กันทั่วไปมีดังนี้
(1) ตามมาตรฐานของ JG158-2004 "ระบบฉนวนผนังภายนอกอนุภาคโพลีสไตรีนผงยาง"
1 มวลพื้นที่หน่วย: ชนิดธรรมดามากกว่าหรือเท่ากับ 160g/m2 ชนิดปรับปรุง มากกว่าหรือเท่ากับ 500g/m2 ทดสอบตามข้อบังคับของ GB/T99143-2001;
2. แรงแตกหัก (เส้นยืนและเส้นพุ่ง): ชนิดธรรมดา มากกว่าหรือเท่ากับ 1250N/50 มม. ชนิดเสริมแรง มากกว่าหรือเท่ากับ 3000N/50 มม. ความต้านทานการแตกหักในทิศทางด้ายยืนและพุ่งจะวัดตามข้อกำหนดของ Type I ใน GB/T76895-2001;
3 อัตราการเก็บรักษาความแข็งแรงที่ทนทานต่อสารอัลคาไล (เส้นยืนและเส้นพุ่ง) มากกว่าหรือเท่ากับ 90% ทดสอบตาม JG158-2004 6.7.6 โดยใช้สารละลายซีเมนต์เป็นสารละลายด่าง
④ การยืดที่จุดขาด (ด้ายยืนและพุ่ง) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 5% วัดตาม GB/T7689.5-2001;
(2) ตามมาตรฐานของ JG149-2003 "ระบบฉนวนผนังภายนอกแบบฉาบปูนโพลีสไตรีนแบบขยาย"
1 มวลพื้นที่หน่วย มากกว่าหรือเท่ากับ 130 กรัม/ตร.ม. ทดสอบตามข้อบังคับของ GB/T99143-2001;
2 ความต้านทานการแตกหักของโลหะอัลคาไล (ด้ายยืนและพุ่ง) มากกว่าหรือเท่ากับ 750N/50 มม. จัดเตรียมตามข้อกำหนดประเภท I ในตารางที่ 1 ของ GB/T7689 2-2001 และสารละลายอัลคาไลคือ 5% NaOH สารละลายน้ำที่ (23±2) องศา สำหรับรายละเอียดเกี่ยวกับกระบวนการทดสอบ โปรดดูที่มาตรา 6.6.2.2 ของ JG149-2003 แช่ไว้ 28 วัน นำออกมาแช่ในน้ำประปาเป็นเวลา 5 นาที จากนั้นล้างออกด้วยน้ำไหลเป็นเวลา 5 นาที จากนั้นให้แห้งในเตาอบที่อุณหภูมิ (60±5) เป็นเวลา 1 ชั่วโมง และเก็บไว้ 24 ชั่วโมงก่อนใช้งาน
3 อัตราการเก็บรักษาความแข็งแรงต้านทานด่าง (บิดงอและพุ่ง) มากกว่าหรือเท่ากับ 50% จัดทำขึ้นตามข้อกำหนดประเภท I ในตารางที่ 1 ของ GB/T76892-2001 สารละลายอัลคาไลคือสารละลายน้ำ NaOH 5% ที่ (23±2) องศา สำหรับรายละเอียดเกี่ยวกับกระบวนการทดสอบ โปรดดูที่มาตรา 6.6.2.2 ของ JG149-2003 แช่ไว้ 28 วัน นำออกมาแช่ในน้ำประปาเป็นเวลา 5 นาที จากนั้นล้างออกด้วยน้ำไหลเป็นเวลา 5 นาที จากนั้นให้แห้งในเตาอบที่อุณหภูมิ (60±5) เป็นเวลา 1 ชั่วโมง และเก็บไว้ 24 ชั่วโมงก่อนใช้งาน
④ ความเครียดจากการแตกหัก (บิดงอและพุ่ง) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 5.0% วัดตาม GB/T7689.5-2001;
(3) ตามมาตรฐานของ JGJ144-2004 "กฎระเบียบทางเทคนิคสำหรับวิศวกรรมฉนวนผนังภายนอก"
1. ความต้านทานการแตกหักของแรงดึงที่ทนทานต่อสารอัลคาไล (ด้ายยืนและเส้นพุ่ง) มากกว่าหรือเท่ากับ 750N/50 มม. ทดสอบตามภาคผนวก A.12 ใน JGJ144-2004 อย่างละ 20 ชิ้นในทิศทางด้ายยืนและพุ่ง ขนาดตัวอย่าง: 300 มม.×50 มม. แช่ในระดับ (23±2) องศา สารละลายน้ำ NaOH 5% เป็นเวลา 28 วัน นำออกมาแช่ในน้ำประปาเป็นเวลา 5 นาที แล้วล้างออกด้วยน้ำไหลเป็นเวลา 5 นาที จากนั้นทำให้แห้งใน (60±5) เตาอบองศาเป็นเวลา 1 ชั่วโมง เก็บสำรองไว้หลังจาก 24 ชั่วโมง;
2 อัตราการเก็บรักษาความแข็งแรงของการแตกหักของแรงดึงที่ทนต่อสารอัลคาไล (ทิศทางการบิดงอและพุ่ง) มากกว่าหรือเท่ากับ 50% วิธีการที่รวดเร็ว ใช้สารละลายอัลคาไลผสม NaOH, KOH และ Ca (OH) 2 และแช่ที่ 80 องศาเป็นเวลา 6 ชั่วโมง
(4) ตามมาตรฐานของ JC/T841-2007 "ตาข่ายใยแก้วทนด่าง"
1) คุณภาพต่อหน่วยพื้นที่จะต้องได้รับการตกลงจากทั้งสองฝ่ายด้านอุปสงค์และอุปทาน ค่าที่วัดได้จริงจะต้องไม่เกิน ±8% ของค่าที่ระบุ และจะต้องได้รับการทดสอบตามข้อกำหนดของ GB/T9914.3
2. ข้อกำหนดด้านความต้านทานแรงดึงจะแตกต่างกันไปตามมวลที่ระบุต่อหน่วยพื้นที่ ตัวอย่างเช่น หากมวลต่อหน่วยพื้นที่อยู่ภายใน 161~170g/m2 ความต้านทานแรงดึงจะมากกว่าหรือเท่ากับ 1300N/50 มม.